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毛刺对后工序的影响

毛刺都会对后工序造成影响，如果是装配首先人员刮手、毛刺很锋利像刀口一不小心就划伤手造成、如果是机械装配会造成定位不准、卡位，如果是外观件是决对不能有毛刺的，外观件有毛刺看起来就不美观，如果是导电功能性的会造成打火烧坏产品、直接造成报废，八溢自动化设备有限公司生产的等离子抛光机去去毛刺快、环保。操作环境舒适卫生。

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视频作者：东莞市八溢自动化设备有限公司

钻孔加工对毛刺的控制

钻孔加工所产生的毛刺主要早孔壁和孔口边缘，它的毛刺跟钻头材料切削刃和刃磨钻头有关系、钻头自身材料决定钻头的锋利程度和使用寿命、好的钻头刃磨后可以用很长时间、材料差的钻头即使刃磨的很好也很快变钝，刃磨的方法以及横刃的长度决定钻头锋利程度，好品质的钻头两条切削刃对称、主切削刃角一致、横刃端、钻出的的切削排削通畅、钻出的孔壁光滑、不会被切屑拉毛、孔边不会有飞边，八溢自动化设备有限公司生产的等离子去毛刺设备可以有效了孔内、孔内孔边的毛刺、把毛刺去除变得圆滑过渡。

等离子电压对去毛刺的影响

等离子电压对去毛刺有一定的影响，电压实质就是等离子在轰击产品毛刺的速度，电压高、打得很、电压低、大的月平整，相对来说要快一些、它也是有个区间范围的、不能盲目调整电压，对去毛刺的质量影响、不光是电压、抛光盐浓度、成分、温度都有影响，要想做好去毛刺、这些产生都要控制、槽内做出好的去毛刺品质来。

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